Działanie obwodów drukowanych jest możliwe głównie dzięki mozaice, czyli miedzianemu układowi ścieżek, punktów lutowniczych i mas, które znajdują się na laminacie. Przez ścieżki przechodzą sygnały elektryczne oraz zasilanie do i z elementów zamontowanych na płytce PCB. Dlatego tak ważna jest weryfikacja poprawnego odwzorowania mozaiki. To istotny etap w produkcji obwodu drukowanego, wpływający na niezawodność i trwałość końcowych urządzeń elektronicznych. W Techno-Service S.A. TS PCB przykładamy ogromną wagę do kontroli jakości mozaiki, jak i innych elementów płytki drukowanej na każdym etapie produkcji, aby dostarczyć naszym klientom produkty spełniające najwyższe standardy.
Testowanie optyczne AOI
Automatyczna inspekcja optyczna (AOI, z ang. Automatic Optic Inspection) jest jednym z podstawowych narzędzi kontroli jakości w produkcji płytek PCB. Proces ten polega na porównaniu obrazu rzeczywistego obwodu z obrazem wzorcowym wygenerowanym na podstawie dokumentacji projektowej. Dzięki temu możliwe jest wykrycie defektów takich jak:
- przesunięcia otworów,
- niewłaściwa grubość metalizacji,
- przewężenia i pogrubienia ścieżek przewodzących,
- przetrawienia i niedotrawienia,
- zarysowania powierzchni.
Testowanie optyczne pozwala na wczesne wykrycie i eliminację wad produkcyjnych, co przekłada się na wysoką jakość finalnego produktu. Przeprowadza się je przed pokryciem obwodów maską przeciwlutowniczą. Test optyczny stosuje się również w przypadku badania jakości odwzorowania mozaik z klisz w dużych seriach produkcyjnych.
Ograniczeniem testowania optycznego jest brak możliwości weryfikacji warstw wewnętrznych w obwodach wielowarstwowych czy brak możliwości kontroli prawidłowości metalizacji przelotek. Nie zmienia to faktu, iż test AOI pozwala zlokalizować defekty jakościowe mozaik, co nie jest możliwe podczas testowania elektrycznego.
Testowanie elektryczne
Testowanie elektryczne ma na celu weryfikację zgodności sieci elektrycznych w wyprodukowanych obwodach z dokumentacją projektową. Podczas tego procesu sprawdzane są m.in. ciągłość połączeń elektrycznych oraz wykrywanie zwarć i rozwarć między sieciami.
W Techno-Service S.A. TS PCB stosujemy testery z ruchomymi sondami (ang. flying probe testers), co pozwala na dokładne i efektywne przeprowadzenie testów elektrycznych. Pomiary w ramach testowania elektrycznego wykonuje się za pomocą głowic wyposażonych w sondy, które poruszają się po obu stronach nieruchomo zamocowanego obwodu drukowanego.
Dokumentacja testów i raportowanie
Wszystkie przeprowadzone testy są dokumentowane, a wyniki są analizowane w celu ciągłego doskonalenia procesów produkcyjnych. Klienci mogą otrzymać raporty z przeprowadzonych testów, co zapewnia pełną transparentność i pewność co do jakości otrzymywanych produktów.
Dzięki zastosowaniu powyższych procedur kontrolnych Techno-Service S.A. TS PCB gwarantuje, że dostarczane płytki PCB spełniają najwyższe standardy jakościowe, co przekłada się na niezawodność i trwałość urządzeń.
